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风电塔筒基座防腐密封解决方案
发布时间:2018-08-30    来源:本站原创    点击数:706 次

一、风电环境、塔筒结构及安全隐患

1、恶劣的工况环境

塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构,将风力发电机支撑在60100m的高空。塔筒基础除了承受极大的应力,还需耐受各种恶劣环竟(机组一般安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口),其可靠性是整个塔筒稳定的根本。

2、塔筒基座结构

塔筒基础根据地质地貌不同采用不同方式,预埋基础环方案是目前最常见的塔筒基础方式。基础环一般支承在基础垫层上,将配筋垫层支承在桩基上或通过型钢将基础环支承到桩基上。基础环四周上下配置相当多的竖筋与环筋,钢筋密集。

3、安全隐患

安全隐患1塔筒基础密封效果对塔基的稳固及使用寿命有很大影响;水结冰体积膨胀,导致裂纹扩展;氯盐渗透到混凝土中,提高了氢氧化钙的溶解度,增加了对混凝土的“溶解”侵蚀,同时促进混凝土的冻融破坏,有时产生结晶腐蚀。

安全隐患2基础环密封不良,甚至导致塔筒内部渗水。进而影响塔筒内部螺栓的可靠性以及线缆的安全。

安全隐患3:基础一旦出现开裂,裂缝将降低构件的抗渗性和抗冻性,加速钢筋锈蚀,对构件的承载力和耐久性产生不利影响。

二、塔筒密封对材料的要求

1、良好的密封性能:有效防止液态水及水汽的侵入;

2、优异的粘附性能:对混凝土及涂装后的塔筒有良好粘附力;

3、较高的延伸率:耐受塔基形变或温度影响;

4、优异的耐候性能:耐紫外线、耐日晒雨淋;

5、工序筒便:工序少、材料种类少、施工简便;

6、使用寿命长:持久耐用,寿命最好达到30年,至少10年以上;

三、解决方案

根据国内外类似工况应用经验,结合国内风机实际特点,做出以下解决方案

1、解决方案一:特种密封胶

1.1 风电特种密封胶特性

1.1.1 单组份特种密封胶

1.1.2 暴露于空气中水分时室温固化

1.1.3 不垂流、粘膏状

1.1.4 粘接广泛:大多数金属、工程塑料、混凝土等

1.1.5 固化后形成柔韧橡胶体

1.1.6 极优的耐候性能,极优的耐性、耐水性能

1.1.7 从-55180摄氏度保持稳定和柔韧

1.1.8 延伸率为680%、撕裂强度2.5MPa

1.1.9 专用于风电场的塔筒与基座的密封粘接

1.2 塔基密封步骤

1.2.1 杂物清理、除旧密封

用刀片或一字螺丝刀对塔基旧密封层、间隙杂物进行清除,当作业面潮湿时采用烘烤处理(汞灯烘烤)或自然晾晒处理;

1.2.2 积水清除干燥(如有):

用压缩空气或高压风清除内部水渍,辅助以海绵、布碎等清除可见积水,最后晾晒干燥;

1.2.3 打磨吹扫清冼


按作业规范要求对混凝土作业区域进行打磨;用压缩空气吹扫作业面灰尘;选用ARUNKONG(安润康)电气设备清洗剂GR715对作业面进行清洗;如有重度油污需反复进行清洗处理,以确保作业面无油污、杂物等;

1.2.4 胶带定位


塔基作业面确定涂胶范围,使用胶带定边;胶带定位的目的是为了保证最终外表的美观;

1.2.5 间隙填充(如有)

使用专业的施胶设备实施;将间隙填平至基础面,并用刮板压实;

1.2.6 倒角外密封

使用专业的施胶设备实施;确保裂缝处填满密封胶;胶层均匀流畅涂覆于两定位胶带间;

1.2.7 胶层修整、去胶带

使用专用刮板对有瑕疵部位修整;去除胶带,涂完胶后应在15分钟内迅速去除;

1.2.8 固化

      施胶完毕,室温固化:标准温度/湿度下15mis表干;24小时初固;7天达到最大强度。


2、解决方案二:精蜡防蚀系统

2.1 精蜡介绍

2.1.1精蜡底剂主成份:石油微精蜡及腐蚀抑制剂组成之膏状涂料;

作用:a、填补毛孔隙缝、排除残留水份与空气;b、与余锈反应生成钝化膜;c、确保精蜡带紧密贴覆;可用手或毛刷可轻易施作。

2.1.2精蜡带主成份:为石油微精蜡、腐蚀抑制剂与非针织聚丙烯无纺布;

作用:施工触感类似黏土及蜡封防蚀工艺,为软性防蚀材料,可热涨冷缩,并能随意剪裁黏合于各种不规则形状对象。

2.2 精蜡防蚀系统施工要点

2.2.1 间隙或沟槽处理:必须彻底去除原密封层,尽量使作业面处于干焊状态;

2.2.2 打磨:用角磨机打磨作业时,只能处理混凝土面,严禁出发点塔筒打磨;

2.2.3 间隙或沟槽填充(如有):用Fill-Pro对沟槽进行填充,确保密封材料完全填充并压实;

2.2.4 倒角(如有沟槽时):为了便于雨水疏通,沟槽填充满后用Fill-Pro15度左右倒角;

2.2.5 涂敷底剂:戴橡胶手套后将底剂涂抹于作业面,无厚度要求但每处必须涂到;

2.2.6 精蜡带包覆:选取精蜡带后由下而上平贴,平贴时注意精蜡带下不能留存空气,并涂沫平整,两精蜡带搭接面3cm左右;




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